软化水设备可以用于工艺用水、冷却补水、锅炉、钢铁冶炼行业、化工制药行业等诸多行业。软化水设备软化的过程就是采用离子交换树脂降低或接近全部去掉水中的钙、镁离子含量而达到降低水的硬度,阻止水垢沉积的一种方法。
软化水设备应用:
1、节约了大量燃料:当锅炉结有水垢时,对于工作压力为1.4MPa的锅炉会结生1毫米的水垢,会浪费8%的燃料;
2、提高热效率降低出力:当锅炉蒸发面结有水垢时,火侧的热量不能很快传递给水侧就会降低锅炉的出力。如果因为水处理不当,锅炉结垢,使锅炉蒸发能力降低了三分之一,因供气不足自动作业线不能开车;
3、降低锅炉检修量:锅炉板或管道结有水垢以后,非常难以清除,特别是由于水垢引起锅炉的泄漏,裂纹,折损,变形,腐蚀等病害。不仅损害了锅炉,而且耗费大量人力,物力去检修,不但缩短了运行的时间,也增加了检修费用;
4、减少安全事故的发生:锅炉因水垢引起的事故,占锅炉事故总数的20%以上,不但造成设备损失,也威胁着人身安全。而水处理的基建和运行费用,占各项节约费用的四分之一。
软化水设备注意事项:
1、在全自动软化水设备工作时,不能调整继电器时间。要在断电后才可以维修或擦洗设备,从根本上避免电机等发生故障。在操作时,要同时供电供水。停机后,要关闭所有电源;
2、软化水设备在被使用时,假如自己的意愿对其随意使用,这样不仅可能设备受到损伤,甚至可能减少其使用寿命。为更好的进行使用,必须按照规定的标准来;
3、软化水设备应每隔一年要对设备进行一次检修,盐罐外表上下底板刷油漆保护,对交换柱应揭开上法兰检查树脂层高度,本设备的树脂装填率在85%-90%具有的效果,不够时应添加,其他视情况进行检修。
软化水设备维护保养:
1、保持设备清洁是必不可少的一步。要保证足够油量供应,运行时注意不要接触皮带轮,避免发生事故;
2、软化水设备停用**过15天,要将排废水管抬高至交换柱上,直到不排水为止。长时间不使用盐罐时,要将内部剩余盐液清洗干净,并在旋转阀、传动部位加润滑油,防止设备生锈。夏季停机超滤半月时,要先启动机器60-120分钟,防止树脂罐内霉变;
3、设备就位后,将电机螺栓、开关螺栓、接线螺栓等再固定一次,以免设备运行时发生意外。尽量避免交换柱之间撞击。
软化水设备使用钠离子交换树脂代替原水中的钙和镁离子,并将它们吸附在交换器上。流出的水是硬度很低的软化水,没有钙和镁离子。树脂吸收一定量的钙和镁离子后,其吸附作用将失效,必须进行再生。用饱和食盐水浸泡树脂层。
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