软化水设备主要是除去水中的钙、镁离子(即水碱,水垢)降低水的硬度。主要用于锅炉、热电站、化工、轻工、纺织、、生物、电子等行业。
软化水设备使用钠离子交换树脂代替原水中的钙和镁离子,并将它们吸附在交换器上。流出的水是硬度很低的软化水,没有钙和镁离子。树脂吸收一定量的钙和镁离子后,其吸附作用将失效,必须进行再生。用饱和食盐水浸泡树脂层。
软化水设备维护保养:
1、保持设备清洁是必不可少的一步。要保证足够油量供应,运行时注意不要接触皮带轮,避免发生事故;
2、软化水设备停用**过15天,要将排废水管抬高至交换柱上,直到不排水为止。长时间不使用盐罐时,要将内部剩余盐液清洗干净,并在旋转阀、传动部位加润滑油,防止设备生锈。夏季停机超滤半月时,要先启动机器60-120分钟,防止树脂罐内霉变;
3、设备就位后,将电机螺栓、开关螺栓、接线螺栓等再固定一次,以免设备运行时发生意外。尽量避免交换柱之间撞击。
软化水设备应用:
1、节约了大量燃料:当锅炉结有水垢时,对于工作压力为1.4MPa的锅炉会结生1毫米的水垢,会浪费8%的燃料;
2、提高热效率降低出力:当锅炉蒸发面结有水垢时,火侧的热量不能很快传递给水侧就会降低锅炉的出力。如果因为水处理不当,锅炉结垢,使锅炉蒸发能力降低了三分之一,因供气不足自动作业线不能开车;
3、降低锅炉检修量:锅炉板或管道结有水垢以后,非常难以清除,特别是由于水垢引起锅炉的泄漏,裂纹,折损,变形,腐蚀等病害。不仅损害了锅炉,而且耗费大量人力,物力去检修,不但缩短了运行的时间,也增加了检修费用;
4、减少安全事故的发生:锅炉因水垢引起的事故,占锅炉事故总数的20%以上,不但造成设备损失,也威胁着人身安全。而水处理的基建和运行费用,占各项节约费用的四分之一。
软化水设备的特点:
1、软化水设备操作准确可靠,*人工操作,完全实现水处理各环节的自动转换;
2、软化水设备,低能耗,经济运行成本。因为软化剂的总体设计合理,所以可以充分发挥树脂的交换能力。该设备使用喷射式盐吸收器代替盐泵,从而降低了能耗;
3、出水稳定,性能非常好。使用软化水设备将锅炉软化很多,可以很好地保护锅炉,延长锅炉的使用寿命。
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